注塑铜螺母埋入治具 铜螺母热熔植入塑胶

在 3C 电子、汽车内饰等塑胶产品制造中，铜螺母与塑胶的稳固结合是影响产品寿命的关键环节。传统埋入方式常面临定位偏差、工件刮花、材质适配性差等问题，不仅降低良品率，还会增加后期维护成本。而优质的注塑铜螺母埋入治具与热熔植入工艺，正是解决这些痛点的核心。

深圳永动智能在自动化植入领域深耕多年，其铜螺母热熔植入解决方案，凭借技术沉淀实现了工艺升级，核心优势集中在三点：

微米级精准定位：依托视觉定位系统与多轴联动技术，定位误差控制在 ±0.01mm 内，避免螺母偏移、倾斜，确保每一次植入都精准对位，从根源减少不良品。

全材质智能适配：针对不同塑胶材质（PP、PE、PC、PVC 等）与铜螺母的特性，智能温控系统可自动调节热熔温度与压入力度，既保证螺母与塑胶的牢固结合（熔接强度达 50N・m 以上），又避免塑胶变形、爆柱。

工件零损伤防护：从螺母输送的柔性管道到植入区域的软性防护帘，构建全流程防护体系，配合缓速植入技术，彻底解决传统工艺中工件表面刮花、溢胶等问题，保障产品外观与品质。

深圳永动智能始终以工艺优化为核心，其铜螺母热熔植入设备已广泛应用于精密制造场景，为企业提供稳定、可靠的自动化解决方案。